Proiectare inginerească B2B
Avantaje tehnice
Structurile modulares proiectate în CAD permit înlocuirea subansamblurilor fără dezasamblarea completă a utilajului. Timpul de nefuncționare scade cu până la 40% în exploatări miniere și fabrici de ciment.
Testat pe carcase pentru echipamente de forajCarcasele pentru senzori industriali rezistă la jeturi de apă de înaltă presiune și praf abraziv. Sistemul de etanșare multi-stage cu garnituri din silicon asigură funcționarea continuă în medii cu temperaturi între -40°C și +150°C.
Validat prin simulări termice și de presiuneUtilizarea aliajelor de magneziu în șasiurile pentru roboți industriali scade greutatea totală fără a compromite rigiditatea. Geometria optimizată prin analiză cu elemente finite elimină punctele de concentrare a tensiunilor.
Aplicat pe brațe robotizate cu rază de acțiune de 2,5 mDesignul CAD include trasee dedicate pentru cabluri de alimentare, semnal și furtunuri de gaz de protecție. Aceasta simplifică mentenanța și reduce riscul de deteriorare mecanică a componentelor sensibile.
Standard în șasiuri pentru sudură automatăPunctele de ancorare și canalele de răcire sunt proiectate conform reglementărilor internaționale pentru echipamente grele. Testele virtuale confirmă rezistența la vibrații și șocuri termice pe o durată de viață estimată de peste 10 ani.
Verificat în medii cu praf abraziv și vibrații constanteAnaliza cu elemente finite este integrată în fluxul de proiectare CAD pentru a identifica și elimina punctele slabe înainte de fabricație. Rezultatul este o structură mai ușoară, mai rigidă și mai durabilă.
Reducerea iterațiilor fizice cu până la 60%Următorul pas
Un singur pas te separă de o soluție industrială robustă.
Solicită o discuție tehnicăRăspunsuri clare privind procesul de dezvoltare a conceptelor pentru carcase de echipamente industriale grele.
Ne concentrăm pe carcase pentru echipamente industriale grele: utilaje de foraj, sisteme de concasare, roboți de sudură și senzori industriali. Fiecare concept CAD este adaptat mediului de operare – vibrații, praf abraziv, temperaturi extreme sau umiditate ridicată.
Termenul variază în funcție de complexitatea geometriei și cerințele de testare virtuală. De regulă, un concept modular pentru o carcasă de foraj necesită între 4 și 8 săptămâni de la specificațiile clientului până la livrarea fișierelor 3D și a raportului de analiză FEA.
Avem nevoie de dimensiunile principale ale echipamentului, condițiile de mediu (temperatură, umiditate, praf), greutatea maximă admisă și standardele de siguranță aplicabile. Eventualele schițe sau fotografii ale utilajului existent accelerează faza de cercetare.
Pe lângă fișierele CAD native (SolidWorks, Inventor), oferim desene de ansamblu, planuri de secționare și specificații materiale. Dacă este necesar, includem și un raport de analiză cu elemente finite care evidențiază tensiunile mecanice și factorii de siguranță.
Da. Prin analiză topologică și selecția de aliaje ușoare (magneziu, aluminiu ranforsat), putem reduce masa cu până la 35% fără a compromite rigiditatea. Rezultatele sunt validate prin simulări FEA înainte de livrare.
Da, lucrăm exclusiv cu producători B2B din sectorul manufacturier, indiferent de locație. Comunicarea se face în limba română sau engleză, iar livrabilele sunt conforme cu standardele internaționale (ISO, EN).